Описание станка широкоуниверсального фрезерного 6К82Ш
НАИМЕНОВАНИЕ ПАРАМЕТРА | МОДЕЛЬ 6К82Ш |
Класс точности по ГОСТ 8-82Е | П |
Размеры рабочей поверхности стола (длина х ширина), мм | 1250х320 |
Наименьшее и наибольшее расстояние от оси горизонтального шпинделя до стола, мм | 50..440 |
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до хобота, мм | 155 |
Расстояние от торца шпинделя поворотной головки до стола, мм | 155..545 |
Расстояние от оси шпинделя поворотной головки до направляющих станины (вылет), мм | 125..760 |
Наибольшее перемещение стола продольное/ поперечное/ вертикальное, мм | 850/ 250/ 400 |
Скорость быстрого продольного и поперечного хода стола, мм/мин | 2900 |
Скорость быстрого продольного и поперечного хода стола, мм/мин | 2300 |
Скорость быстрого вертикального хода стола, мм/мин | 1150 |
Число ступеней рабочих подач стола | 16 |
Пределы продольных рабочих подач стола, мм/мин | 35..1020 |
Пределы поперечных рабочих подач стола, мм/мин | 27..790 |
Пределы вертикальных рабочих подач стола, мм/мин | 9..264 |
Частота вращения горизонтального шпинделя, об/мин | 16...1600 |
Внутренний конус горизонтального шпинделя | ISO 50 |
Частота вращения шпинделя вертикальной головки, об/мин | 31,5..1400 |
Наибольшее перемещение гильзы вертикального шпинделя, мм | 80 |
Внутренний конус шпинделя вертикальной головки | ISO 40 |
Торможение шпинделя | есть |
Предохранение шпинделя от перегрузки (муфта) | есть |
Количество электродвигателей на станке | 4 |
Электродвигатель привода горизонтального шпинделя, кВт | 5,5 |
Электродвигатель привода шпинделя поворотной головки, кВт | 2,2 |
Электродвигатель привода подач, кВт | 1,5 |
Электродвигатель насоса охлаждающей жидкости, кВт | 0,12 |
Габаритные размеры, мм | 2135х1725х2015 |
Масса, кг | 2650 |
Консольно-фрезерный станок модели 6К82Ш предназначен для фрезерования всевозможных деталей из стали, чугуна и цветных металлов цилиндрическими, дисковыми, фасонными, угловыми, торцовыми, концевыми и другими фрезами в условиях индивидуального и серийного производства. Возможность настройки станка на различные полуавтоматические и автоматические циклы позволяет успешно использовать станки для выполнения работ операционного характера в поточных и автоматических линиях в крупносерийном производстве.
На станке можно обрабатывать вертикальные и горизонтальные плоскости, пазы, углы, рамки, зубчатые колеса, можно фрезеровать всевозможные спирали, для чего стол его поворачивается вокруг своей вертикальной оси.
На станке модели 6К82Ш можно успешно обрабатывать легкие сплавы.
Фрезерные станки 6К82Ш предназначены для выполнения различных фрезерных работ в условиях как индивидуального, так и крупносерийного производства. В условиях крупносерийного производства станки могут быть успешно использованы также для выполнения работ операционного характера.
Широкоуниверсальный фрезерный станок 6К82Ш является модификацией горизонтально-фрезерного станка 6К82Г. Станок имеет два шпинделя, из которых один горизонтальный, как у станка 6К82Г, второй расположен в поворотной головке и может быть установлен под углом ±90° в продольной плоскости стола и под углом ±45° в поперечной плоскости стола.
Техническая характеристика и высокая жесткость станков позволяют полностью использовать возможности как быстрорежущего, так и твердосплавного инструмента.
Технологические возможности станка могут быть расширены с применением делительной головки, поворотного круглого стола, накладной универсальной головки и других приспособлений.
Станки автоматизированы и могут быть настроены на различные, автоматические циклы, что повышает производительность труда, исключает необходимость обслуживания станков рабочими высокой квалификации и облегчает возможность организации многостаночного обслуживания.
Особенности конструкции фрезерного станка 6К82Ш:
- широкие диапазоны величин подач стола;
- быстросменное крепление инструмента;
- наличие механизма замедления подачи;
- замедление рабочей подачи в автоматическом цикле;
- возможность работы в автоматических циклах, включая обработку по рамке;
- автоматическая смазка узлов;
- применение бесконтактных быстродействующих электромагнитных муфт в приводе подач;
- повышенная точность станка за счет расположения винта поперечной подачи но оси фрезы;
- возможность перемещения стола одновременно по двум и трем координатам;
- возможность применения электродвигателя постоянного тока в приводе подач;
- возможная дальнейшая автоматизация станков за счет применения цифровой индикации и устройств оперативного управления.
Для сокращения вспомогательного времени и удобства управления в станках предусматриваются:
- дублированное управление кнопочно-рукояточпого типа (спереди и с левой стороны станка);
- пуск и останов шпинделя и включение быстрых ходов станка при помощи кнопок;
- управление движениями стола от рукояток, направление поворота которых совпадает с направлением движения стола;
- изменение скоростей и подач с помощью однорукояточных выборочных механизмов, позволяющих получать любую скорость или подачу поповоротом лимба без прохождения промежуточных ступеней;
- торможение постоянным током.
Технические характеристики станка широкоуниверсального фрезерного 6К82Ш
- ISO40
Сообщения не найдены