Профилегибы

Профилегибочный станок используется на предприятиях для радиусной деформации труб, балок, уголков, профильных заготовок, швеллеров, прутков и различных деталей. Процесс изгиба происходит по методу холодной прокатки, который осуществляется с использованием специальных насадок, способных придавать оснастке нужные изгибы. С помощью профилегиба можно изготовить как симметричную, так и ассиметричную кривизну.

В зависимости от типа действия механизма, различают три основные группы гибочного станка, а именно:

• ручные или же механические агрегаты (такие типы станков считаются универсальными, лёгкими в настройке и довольно экономичными);
• электромеханические профилегибы (оборудование функционирует за счёт электромотора);
• станки с гидравликой (приборы используются на предприятиях с высокой производительностью).

Основной принцип действия профильного станка заключается в зажимании  детали в тисках, после чего она прокатывается между валами под давлением, вследствие этого и получаются нужные изгибы. Для того, чтобы задать необходимый радиус кривизны, поднимается/опускается верхний вал.

Характеризуясь своей прочностью, надёжностью и низким энергопотреблением, станок для гибки арматуры, труб и профилей применяется в строительстве, архитектуре, а так же энергетической, автомобильной, электрической и других отраслях промышленности. Большим преимуществом гибочного оборудования металла является то, что выполнение изгиба можно производить всего лишь за один прокат, при этом выполняя работы в любой плоскости. Купить профилегиб рекомендуется, опираясь на его габариты, вес и возможность размещения станка в рабочих или же производственных помещениях.